橡塑橋梁伸縮縫產品:GQF-D80型鋼伸縮縫、模數式伸縮縫、TST彈塑體無縫伸縮縫、ECS植入式橋面連續裝置、管式伸縮縫、橋梁伸縮縫膠條、SF梳齒鋼板伸縮縫!

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可變徑管道內襯點修氣囊 高壓管道封閉氣囊圖集

可變徑管道內襯點修氣囊 高壓管道封閉氣囊圖集

管道檢測作業型:主要用于管道閉水滲漏檢測。

按使用的原材料分:1、純橡膠型:采用天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等采用純橡膠制成。

2、復合橡膠:采用多種合成或天然橡膠加工而成的產品。

3、骨架材料型:采用滌綸、錦綸、尼龍、芳綸等纖維織物表面涂上橡膠或其它材料加工的產品。

按成型工藝分:1、*次硫化成型工藝:氣囊在硫化罐或其它硫化設備上通過*次硫化成型的產品。

2、多次硫化成型工藝:*些復雜的氣囊經過*次硫化形不成成品,就采用多次硫化成型的工藝。

3、粘合成型工藝:通過將多組膠片等片材采用黏合材料連接在*起,粘合成型。

4、熱合硫化成型工藝:將氣囊的膠片通過特種高溫壓力設備將其粘合制成。

按形狀分:1、圓形;2、圓柱形;3、方形;4、錐形;5、蛋形;6、中空圓柱形。

按使用壓力作用分:1、無壓:適用于*般排水、污水等無壓管道。

2、低壓:適用于*般排水、污水等閉水試壓的管道。

3、中壓:適用于供水管道的帶水作業的搶修。

4、高壓:適用于石油等有壓管道的維修。

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堵水氣囊也稱管道封堵氣囊、閉水氣囊、封堵氣囊、充氣管塞,是橡膠和纖維織物等高分子合成材料經高溫硫化工藝制成的*種多規格、多形狀的用于管道、涵洞輸水、排污、除淤維修的用橡膠產品,主要用于排水、污水管道搶修、閉水試驗滲漏檢測,它可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流,是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

堵水氣囊工作原理就是利用**橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹,當堵水氣囊內的氣體壓力達到規定要求時,堵水氣囊填滿整個管道斷面,利用管道封堵氣囊壁與管道產生的摩擦力堵住漏水,從而達到目標管段內無滲水的目的。

管道封堵氣囊使用方法編輯1、預備:先將堵水氣囊充氣裝置的配件進行組合,做工具漏氣檢查。

將堵水氣囊置于盛滿水的水桶中并按住,用氣筒向堵水氣囊充氣,檢查堵水氣囊是否漏氣。

2、打開立管檢查口,將堵水氣囊從此口慢慢向上送入約0.2m,然后向堵水氣囊充氣,使堵水氣囊與管內壁緊密接觸屯水不漏為度。

操縱職員在下層充氣,上層注水。

留意,堵水氣要避免放在立管管件接頭處,原因:(1)該處內壁有接縫,影響堵水嚴密性。

(2)以免堵水氣囊向*側膨脹,氣壓打不上去,假如繼承充氣,堵水氣囊會被打破。

對于鑄鐵排水管,要求清砂干凈,內壁平整,不答應有毛刺,否則會影響堵水密封性,甚**刺破膠囊。

各種規格的堵水氣囊必需在相應的管道內使用,不能以小代大。

【中*】管道封堵氣囊DN600管道閉水氣囊**污水管道堵水氣囊DN300-DN1500mm現貨封堵氣囊【橡塑】污水管道堵水氣囊也稱管道封堵氣囊、污水管道氣囊,是以天然橡膠為主另加*層纖維布采用高溫熱硫化工藝制作而成,是兩膠*布型,有很好的抗脹強度和抗撕裂能力,可用于地下管道疏通、市政管道的試水以及老管道的維修更換等,管道封堵氣囊可在不同管徑、不同平面和不同位置上快速阻斷水流,是地下管道進行輸排水和淤污治理的理想工具。

管道封堵氣囊操作簡單便捷,當氣囊與管道壁完全貼合就可施工,施工完畢后放氣取出即可。

【橡塑】污水管道堵水氣囊施工方法管道堵水氣囊,閉水試驗,污水管道注意事項不*樣,大氣囊,小氣囊也有區別,就污水管道來講,需要注意以下幾點:1、由于氣囊是橡膠制品,所以怕刮劃,收到氣囊時,要先進行試氣試驗,看看是否有破損的地方。

及時修補更換。

2、仔細檢查說明書,額定壓力等。

3、在地面接好三通壓力表,緩緩的充點氣,慢慢放入管道。

4、清理管道壁,不要有毛刺,扎破氣囊。

5、仔細檢測壓力表,緩慢充氣,切忌不能*下猛沖氣,避免壓力表反應不及時而發生充爆的后果。

充**工作壓力時,就停止充氣,千萬不能超壓。

6、大的氣囊上面有把手,固定在管道上,防止沖跑。

管道封堵氣囊-管道修復氣囊-安全操作規范指引:1、每次使用的前/后都需要認真清潔并檢查氣囊及其配件;2、請務必參照實際管徑大小選用正確尺寸的氣囊;3、請務必選用安全可靠的充氣軟管和控制閥門;4、請穿戴完整的勞保服裝和安全設施再操作氣囊;5、正確安裝氣囊滾輪,操作前應認真核實;6、不能讓氣囊接觸化學物品;7、清潔完管道后再將氣囊置入管道,嚴禁直接將氣囊置入有異物或尖銳物體的管道內部;8、請務必確保氣囊已經正確的安置在管道中后,再開始充氣;9、請不要沖入超過安全氣壓范圍的氣體;10、氣囊在工作的時候,所有人員務必遠離危險區域;11、在將氣囊從管道中移除前,請務必核實氣囊中的氣體已經完全放完。

管道堵水氣囊又叫閉水堵,管道封堵氣囊,管道封堵器,閉水試驗氣囊,閉氣試驗氣囊。

管道堵水氣囊由增強天然橡膠制成,每*個堵水氣囊在交付前,都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。

為保證管道封堵氣囊結構的強度,我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數。

性能特點1、操作直觀、直接觀察壓力表的壓力操作,按照標準壓力充氣。

2、本體尺寸小、易于塞入管道,經濟實用。

3、本氣囊可以自由折彎180度,并有*定的耐腐蝕性能。

4、采用增強天然橡膠制成,超強膨脹性。

大口徑污水管道封堵維修氣囊-橡塑閉水氣囊定做D800管道封堵氣囊使用時注意事項-廠家提供1、準備:先將D800管道封堵氣囊充氣裝置的配件進行組合,做工具漏氣檢查。

用打氣泵向氣囊充氣,氣壓不得超過0.15MAP,檢查氣囊是否漏氣。

2、打開管道口,將D800管道封堵氣囊從此口慢慢里面放置所需位置,然后向D800管道封堵氣囊充氣,充氣至適宜的壓力為好(*般是0.25MP)。

注意,D800管道封堵氣囊要避免放在立管管件接頭處,原因:(1)該處內壁有接縫,影響堵水嚴密性。

(2)以免D800管道封堵氣囊向*側膨脹,氣壓打不上去,如果繼續充氣,D800管道封堵氣囊會被打破。

(3)對于市政排水管,要求清砂干凈,內壁平整,不允許有毛刺,否則會影響堵水密封性,甚至刺破。

(4)各種規格的D800管道封堵氣囊必須在相應的管道內使用,不能以小代大。

3、為了防止D800管道封堵氣囊與膠管脫開,在氣囊和膠管接口處應用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。

4、用打氣泵給氣囊充氣要完成的時候,把打氣泵的氣量要關小*點,不可繼續大量充氣,以防氣囊,引起。

5、在搬運D800管道封堵氣囊過程中,不得拖拉D800管道封堵氣囊,以防損囊外壁。

6、在工程作業時,要時刻關注D800管道封堵氣囊的壓力值,如果氣囊壓力值在很慢的下降,大可不必停下作業,繼續用打氣泵給D800管道封堵氣囊補氣至標準氣壓,等作業完成后在檢查氣囊的或者是配件哪里漏氣。

管道堵水氣囊廣泛用于給排水管道的養護和施工,適用于圓形、卵形、方涵等多種形狀的管道,充氣封堵,方便迅速,壓力表控制氣壓,準確安全;封堵直徑DN40-DN2700。

采用特殊的合成橡膠制造,(NR=異戌二烯橡膠,天然。

S

=苯乙烯丁鄰二烯橡膠)。

所有氣囊產品出廠前在額定壓力狀態下進行多次嚴格測試以確保氣囊的耐久性和安全性。

氣囊特點重量輕,本體尺寸小,耐壓強度優,便于從小尺寸檢查井口(650mm)進入大直徑管道進行堵水作業,所有氣囊可以自由折彎90度,有*定的耐腐蝕性能。

適用直徑從40mm到2700mm范圍。

充氣式管道閉水封堵膠囊的使用注意事項【DN800】管道封堵氣囊堵水的工作原理就是利用**橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹,當堵水氣囊內的氣體壓力達到規定要求時,堵水氣囊填滿整個管道斷面,利用管道封堵氣囊壁與管道產生的摩擦力堵住漏水,從而達到目標管段內無滲水的目的。

管道封堵氣囊特別適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、漏點查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。

管道封堵氣囊,主要針對橫管(即水平管道)管道封堵,特點是:1、橢圓型,接觸管道面積不多,但易于塞入管道,堵水效果*般。

2、操作簡單、重量輕,本體尺寸小、經濟實用。

3、本氣囊可以自由折彎180度,有*定的耐腐蝕性能。

4、超強膨脹性。

管道堵水氣囊由增強天然橡膠制成,每*個管道堵水氣囊在交付前,都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。

為保證管道堵水氣囊結構的強度,我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數。

管道堵水氣囊,由氣囊、壓力表、三通、6米長特制氣壓膠管,打氣筒組成。

在建筑樓層閉水試驗中能承受2-6層樓水的自然壓力。

管道堵水氣囊,特別適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、漏點查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。

管道封堵氣囊在工程實踐中的應用大伙房水庫輸水二期工程,是由大伙房水庫經2根DN2400埋地敷設的PCCP管道,向下游撫順、沈陽、遼陽、鞍山、營口和盤錦六城市供水的大型輸水工程,在正常情況下利用重力流向下游輸水。

兩根管道同時運行,互為備用。

在輸水管線上利用雙向穩壓塔及閥門將整條輸水管線分成若干個相對獨立的水利單元。

應用管道封堵氣囊的前提為保證供水安全及檢修工作正常進行,在PCCP輸水管道上安裝了空氣閥、蝶閥、伸縮節、泄水球閥等大量的水利設備,在傳統的輸水管線的檢修和搶修作業中,如要對管線上的設備進行檢修和更換,需要將設備所處管道上、下游的截止閥門關閉,并使用排水設備將管道內部的水排空后,才能夠對設備進行檢修作業,待工作完成后還要對排空的管道進行充水,勢必造成停水時間延長,甚至排、充水等準備時間會是正常更換設備時間的810倍。

這勢必影響下游受水城市的正常供水。

在工程實踐中利用管道封堵氣囊可以在不將管道排空的情況下,對設備進行檢修和更換,避免了反復充水對管線造成的危害,大大縮短了檢修工作時間。

管道封堵氣囊應用背景在穿越河道處輸水管線的*低點設有泄水系統,是為保證輸水管線發生故障需要排空輸水管道內的水而設置的,從管道底部水平引出的DN800鋼管上安裝有偏心半球閥。

在長期的輸水運行過程中,泄水球閥出現了封閉不嚴等情況,為了盡量減少水量損失,在保障輸水管線安全的情況下更換閥門,所以采用在線封堵技術。

設備及材料準備a.管道封堵氣囊組成:包括氣囊、穿過氣囊軸線位置的導流管(下游側安裝有氣動閥門)、壓力表、特制氣壓膠管,打氣筒等。

b.導向支架:安裝在管道口,起防止管道封堵氣囊被水沖出管道及引導導向鋼管的作用。

c.滑輪及導向繩:通過滑輪組及導向繩,在地面上控制管道封堵氣囊的運動方向。

d.氣泵:為管道封堵氣囊充氣使用。

e.水泵:排空排水井內積水。

輸水管線更換閥門使用管道封堵氣囊帶壓封堵實施及流程a.配件組合:開始工作前,應先將管道封堵氣囊充氣裝置的配件進行組合,進行工具漏氣檢查。

用氣泵向氣囊充氣,氣壓不得超過0.15MPa,檢查氣囊是否漏氣;計算好氣囊的推進量(0.5閥門軸線寬度氣囊的軸線長度0.5),準備相應長度的導向管;計算當排水井水位到井口時氣囊在泄水管懸浮所需要的相應充水量和充氣壓力。


標簽:  管道高壓封堵氣囊
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